在印刷中怎樣使一批印品或幾批印品的墨色堅(jiān)持一起是一個(gè)基本的要求，也是一個(gè)重要的難題。關(guān)于生產(chǎn)商來說，產(chǎn)品所選用包裝的顏色已成為區(qū)分產(chǎn)品的重要手段和象征（乃至成為企業(yè)的標(biāo)志色）。假設(shè)產(chǎn)品包裝外觀看起來有差異，顧客就或許會以為產(chǎn)品質(zhì)量不安穩(wěn)，乃至置疑產(chǎn)品的真實(shí)性。所以這些知名企業(yè)非常重視產(chǎn)品包裝的顏色，要求其墨色有必要安穩(wěn)一起。

顏色的一起性只能說是相對的，同批色差的嚴(yán)格控制是比較困難的，而大批量或不同批次間色差的嚴(yán)格控制就愈加困難。塑料軟包裝凹版印刷大都是多批次印刷和大批量印刷的，控制色差，對塑料軟包裝印刷企業(yè)來說是一個(gè)十分重要的課題。

一、油墨

油墨是決議印品顏色一起性的主要因素之一。油墨本身也存在同批色差和不同批次之間的色差問題，這是反映油墨質(zhì)量的重要指標(biāo)。

要處理塑料凹印的色差問題，首先就要選定質(zhì)量安穩(wěn)、色相沒有差錯(cuò)的油墨。一批印品好運(yùn)用同一批次的油墨（制造專色油墨時(shí)好一次足量調(diào)制）印刷，由于不同批次的油墨很難確保色相沒有不同。假設(shè)油墨色相差錯(cuò)太大，就很難經(jīng)過其他方法來控制印刷墨色的一起性，尤其是印刷層次版時(shí)更是如此。

其次，要求印刷過程中每次加到油墨槽中的墨量要少一些，以堅(jiān)持經(jīng)常添加新墨。特別是關(guān)于上墨量少的圖案來說，假設(shè)一次加墨量太多，油墨長期暴露在空氣中會產(chǎn)生氧化變得陳腐，比如用久的黑墨帶有灰色，沒有新墨那么黑；用久的紅墨會變成暗紅色，沒有新墨那樣鮮紅。在印刷過程中還要嚴(yán)格控制油墨所運(yùn)用的混合溶劑的蒸騰速度，當(dāng)蒸騰速度過快時(shí)，油墨的轉(zhuǎn)移率就有或許下降，然后影響印品的顏色。

再則，在運(yùn)用雙組分油墨時(shí)要充沛拌和，少配勤配。不然很難堅(jiān)持油墨粘度的安穩(wěn)性，一起還或許造成其他印刷毛病。