有幾家客戶在進(jìn)行包裝晉級(jí)的進(jìn)程中，告知我們，他們?cè)S多包裝好的袋子，放置兩個(gè)星期后，包裝袋內(nèi)的氣穴數(shù)量明顯增加，真空度明顯下降，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，該怎么辦？今天，專業(yè)軟包裝制造商平達(dá)利包裝就結(jié)合本身包裝經(jīng)驗(yàn)分析下真空包裝袋包裝后放置進(jìn)程中漲袋的原因及解決方法。

1、原因

假定漲袋是普遍現(xiàn)象，則或許原因如下：

1. 包裝袋的阻隔性缺少；

2. 真空包裝后，產(chǎn)氣菌在發(fā)生作用。

3. 滅菌不完全。

我們可以通過簡略的對(duì)比試驗(yàn)，即可判別是否是包裝袋本身的阻隔性欠好！如裝大米，放置一段時(shí)刻（兩星期）后真空度堅(jiān)持超卓，則說明包裝資料的阻隔性不是呈現(xiàn)漲袋的主導(dǎo)要素。

試驗(yàn)證明：當(dāng)包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1％時(shí)，微生物的生長和繁衍速度就急劇下降；氧氣濃度≤0.5％，大多數(shù)微生物將遭到抑制而接連繁衍。(注：真空包裝不能抑制厭氧菌的繁衍和酶反應(yīng)引起的食物蛻變和變色，因此還需與其他輔佐方法結(jié)合，如冷藏、速凍、脫水、高溫滅菌、輻照滅菌、微波滅菌、鹽腌制等才調(diào)獲得無菌作用)。

滅菌不完全，往往構(gòu)成微生物超標(biāo)。原因首要表現(xiàn)在兩方面，一是，滅菌工藝不合理，滅菌的溫度、時(shí)刻存在過錯(cuò)；二是，操作不當(dāng)或操作失誤構(gòu)成質(zhì)量不穩(wěn)定。

導(dǎo)致食物滅菌過錯(cuò)的原因：

1. 設(shè)備、外表方面構(gòu)成的過錯(cuò)：滅菌鍋未按技能要求規(guī)范設(shè)備，熱散布不均勻管道系統(tǒng)漏水、漏汽、漏氣或堵，鍋門或許鍋體走漏，鍋體保溫層殘缺不全，導(dǎo)致溫度不均勻蒸汽、壓縮空氣、自來水等低于運(yùn)用規(guī)范;水銀溫度計(jì)損壞或許閃現(xiàn)不精確，主動(dòng)溫度記錄儀失靈或指針的弧度與記錄紙不嚙合，或閃現(xiàn)的溫度不堅(jiān)決規(guī)劃跨過水銀溫度計(jì)；

2. 產(chǎn)品方成構(gòu)成的過錯(cuò)：滅菌初溫低于工藝要求，大罐裝量跨過規(guī)則，產(chǎn)品PH值跨過規(guī)則規(guī)劃，生產(chǎn)線或配方的改動(dòng)，裝籠方法的改動(dòng)，使罐頭堆疊擺放或墊板運(yùn)用不當(dāng)跨過了高的水分活性；

3. 操作方面的過錯(cuò)：罐頭封口到滅菌停留時(shí)刻跨過工藝規(guī)則，使初菌數(shù)增加；排氣操作未能一起滿足工藝規(guī)則的溫度和時(shí)刻的要求；滅菌的溫度和時(shí)刻低于工藝容許的規(guī)劃。

2、案例

如《食物質(zhì)量與安全案例分析》P114“5.5真空包裝水煮菜霉變”的比如：

軟包裝水煮蔬菜（內(nèi)容物包括：蕨菜、山芹、筍、胡蘿卜、蘑茹等），PH值4.2-4.4?，F(xiàn)象：產(chǎn)品固形物發(fā)霉，用手輕輕觸碰內(nèi)容物軟化，搖晃則變成果蔬汁原漿的姿態(tài)，但沒有漲菜袋現(xiàn)象。取樣分析，發(fā)現(xiàn)有許多霉菌存在，而這種霉菌只需加熱到70度以上就會(huì)被殺死。

引起微生物超標(biāo)，導(dǎo)致滅菌不完全的原因：

1. 現(xiàn)場(chǎng)處理，如資料在選擇后寄存時(shí)刻過長，而且流水漂洗隨意性很大。上道工序與下道工序之間，顯露在空氣中的距離時(shí)刻過長；

2. 一些產(chǎn)品的工程時(shí)刻長，顯露在空氣中或許會(huì)引起細(xì)菌繁衍現(xiàn)象；

3. 滅菌工隨意操作，存在不及時(shí)滅菌的現(xiàn)象（有部分產(chǎn)品從真空包裝后到滅菌的時(shí)刻距離過長，沒有滅菌的產(chǎn)品在室溫下如30度顯露時(shí)刻過長，或許會(huì)引起滅菌不完全的現(xiàn)象；有縮短滅菌時(shí)刻的現(xiàn)象。